A diretto contatto con il Cliente, M.A.G. s.r.l. studia le condizioni e perfeziona i progetti per ottimizzare al meglio le lavorazioni.
M.A.G. s.r.l. realizza su proprio progetto o su progettozione del Cliente le saldature più adatte con esperienza e professionalità.
M.A.G. s.r.l. è specializzata anche in manutenzione ordinaria e straordinaria sia per lavori industriali che per Clienti privati. Inoltre certifica tramite controlli le fattibilità delle lavorazioni e delle riparazioni.
Tramite macchinari specifici per verifiche, gli operatori di M.A.G. srl controllano e verificano qualsiasi tipologia di saldature e riparazione. Questo tipo di analisi è estremamente importante poiché aiuta a capire se le lavorazioni sono ottimali e aiuta a calcolare le resistenze e le eventuali imperfezioni. Vengono verificati controlli non distruttivi ( NDT ) finalizzati alla ricerca ed indentificazione di difetti di una struttura o di un materiale, condotti impiegando metodi che non alterrano il materiale e non richiedono la distruzione o l'asportazione di campioni dalla struttura in esame.
Gli operatori di M.A.G. srl possiedono le conoscenze indispensabili per verificare e certificare il lavoro svolto e la condizione del materiale, tra cui:
CERTIFICATO DI QUALIFICA DI OPERATORE PER CND - NDT OPERATOR QUALIFICATION CERTIFICATE no. 22TO00347PN11 RINA SERVICE SPA nel mertodo MAGNETOSCOPIO al livello 2, in conformità alla norma UNI EN ISO 9712:2012 ed al Regolamento RINA RC/C 14
CERTIFICATO DI QUALIFICA DI OPERATORE PER CND - NDT OPERATOR QUALIFICATION CERTIFICATE no. 22TO00606PN2 RINA SERVICE SPA nel mertodo LIQUIDI PENETRANTI al livello 2, in conformità alla norma UNI EN ISO 9712:2012 ed al Regolamento RINA RC/C 14
CERTIFICATO DI QUALIFICA DI OPERATORE PER CND - NDT OPERATOR QUALIFICATION CERTIFICATE no. 22TO00275PN3 RINA SERVICE SPA nel mertodo VISIVO al livello 2, in conformità alla norma UNI EN ISO 9712:2012 ed al Regolamento RINA RC/C 14.
La saldatura è il procedimento che permette l'unione fisico/chimica di due parti mediante la fusione delle stesse, o tramite metallo d'apporto. Tale materiale può avere la stessa natura delle parti stesse che vengono unite, ma può anche essere estraneo a esse, e viene comunimente detto materiale di apporto: nel primo caso si parla di saldatura autogena (con o senza materiale d'apporto a seconda dei casi) nel secondo di saldatura eterogenea o brasatura (in cui la fusione interessa solo il materiale d'apporto).
Le tipologie di saldatura realizzano un collegamento permanente che si differenzia da altri collegamenti permanenti (ad esempio chiodatura o incollatura) che non realizzano la continuità del materiale. Con alcuni processi di saldatura autogena, qualora eseguita correttamente e secondo certi principi, viene garantita anche una continuità quasi totale nelle caratteristiche stesse del materiale delle parti congiunte. Nella sua accezione più ampia la saldatura si riferisce all'unione mediante apporto di calore di diversi materiali tra loro, o con materiali simili.
Ogni tipogia di saldatura avviene mediante procedimenti differenti e macchinari specifici. Si può comunque descrivere un procedimento generico che accomuna i diversi processi di saldatura. Per realizzare una perfetta saldatura tra due parti è necessario preparare i due lembi del giunto mediante quella che viene definita cianfrinatura. Quindi il giunto viene scaldato a diverse temperature a seconda della tipologia del processo richiesto. La giuntura viene riscaldata fino alla comopleta fusione fondere in modo da unire i lembi col materiale stesso del giunto o con l'aiuto di un materiale di apporto . In questo caso si parla di saldatura autogena. Se invece una volta riscaldato il giunto al di sotto della temperatura di fusione viene fuso su di esso un materiale di apporto a esso eterogeneo e con punto di fusione più basso si parla di saldatura eterogenea o brasatura.
Le tipologie di saldatura realizzano un collegamento permanente che si differenzia da altri collegamenti permanenti (ad esempio chiodatura o incollatura) che non realizzano la continuità del materiale. Con alcuni processi di saldatura autogena, qualora eseguita correttamente e secondo certi principi, viene garantita anche una continuità quasi totale nelle caratteristiche stesse del materiale delle parti congiunte.
Per ottenere una saldatura perfetta necessita un calore di alto livello e viene ottenuti con differenti sistemi:
Per ottenere una saldatura resistente, tecnicamente buona ed esente da imperfezioni, la zona di fusione deve essere protetta da fenomeni di ossidazione e il metallo fuso deve essere depurato da scorie. Per evitare l'ossidazione la saldatura deve avvenire quindi in atmosfera il più possibile priva di ossigeno (inerte): a tale scopo nella zona in prossimità della saldatura devono essere aggiunte sostanze come gas, borace, silicati e carbonati, che creino una "nube protettiva" nei pressi del bagno di fusione e che permettano l'espulsione delle scorie. Nella saldatura ossiacetilenica si produce un'atmosfera riducente, mentre la saldatura ad arco viene effettuata nell'atmosfera prodotta dalla combustione del rivestimento dell'elettrodo o sotto flusso di gas. Il metallo di apporto può essere in forma di barrette o di filo continuo, che vengono avvicinate alla zona di fusione (saldatura a fiamma e saldatura TIG, in inglese tungsten inert gas) o costituire il vero e proprio elettrodo che si fonde a causa dell'arco elettrico che esso stesso provoca.
Ecco le modalità e le specializzazioni utilizzate:
Dopo la lavorazione del pezzo, M.A.G. srls ha le capacità per testare il lavoro svolto ed eventualmente di correggere le imperfezioni.
ProgettiM.A.G. srl ricostruisce, grazie all'esperienza, pezzi e sistemi pronti alla rottura per elevato utilizzo seguendo le richieste e le modalità dettate dalle tempistiche ed esigenze della Clientela.
Progetti
Oltre a lavorazioni per aziende e professionisti, M.A.G. srl svolge attività di riparazione per privati : saldature per strutture in ferro, inferriate, porte, cerchi in lega per automobili, macchine, motocicli. Siamo specializzati nelle riparazioni e finiture di pregio e le operazioni vengono svoltepresso la sede del Cliente o presso la struttura in Ghisalba, in provincia di Bergamo.
Contattateci senza impegno per preventivi, informazioni e fattibilità dei lavori. Sapremo soddisfare la Vostre richieste.
